Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Бесконтактный сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Назначение сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.

Основной областью применения сканера-дефектоскопа А2075 SoNet является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту.

Сканер дефектоскоп ультразвуковойА2075 SoNet успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.

Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.

Отличительные особенности ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

• принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
• выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
• связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
• получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
• непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
• возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
• постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
• время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
• возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
• блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
• сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.

Возможности сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

• производительность сканирования составляет до 7м/мин.
• высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм.
• Ультразвуковой сканер A2075 SoNET работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов.
• Оператор получает сканограммы труб в режиме реального времени. По окончании сканирования трубы оператор выделяет аномальные области, на основе которых формируется отчет с координатами обнаруженных дефектов и схемой их расположения на трубе.
• сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
• высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С;

Характеристики ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

Базовый комплект поставки сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП) для сканера-дефектоскопа А2075 SoNet

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNetможет быть укомплектован следующими дополнительными устройствами, оборудованием и документацией:

• Аккумуляторный блок питания БПП;
• Аккумулятор для ПК;
• Контрольный образец (образцы) из комплекта RB105 в зависимости от диаметра контролируемого трубопровода;
• Тестовый образец для A2075 SoNet;
• Магнитные отражатели для A2075 SoNet;
• Методика калибровки.

Рекомендуем посмотреть другие дефектоскопы АКС:

- Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР ЛАЙТ (дефектоскоп для контроля сварных швов, трещин и других дефектов)

- Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР ПРОФИ (дефектоскоп для контроля сварных швов, трещин и других дефектов)

- Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп - томограф А1550 IntroVisor (дефектоскоп на фазированных решетках)

- Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ (неразрушающий контроль сварных соединений, трещин, расслоений и др. внутри металла)

- Ультразвуковой дефектоскоп А1220 МОНОЛИТ (дефектоскоп для контроля бетона)

- Ультразвуковой дефектоскоп А1220 АНКЕР (дефектоскоп для контроля анкерных болтов)

- Ультразвуковой волноводный дефектоскоп АКР1224 (дефектоскоп для неразрушающего контроля рельсов)

Дефектоскоп

Тип оборудования: Дефектоскоп ультразвуковой, бесконтактный сканер-дефектоскоп, дефектоскопическая установка
Производитель: Россия
Серия:А2075 
Модель:А2075 SoNet
Описание: Ультразвуковой сканер для поиска дефектов в металлических трубопроводах и газопроводах

Сертификаты на бесконтактный дефектоскоп-сканер А2075 SoNet:

- Сертификат калибровки на ультразвуковой дефектоскоп А2075. Выдается в соответствии с методикой калибровки АПЯС.412231.013 МК.

- Сертификат соответствия № 293 на сканер-дефектоскоп бесконтактный ультразвуковой А2075 SoNet.

Гарантия на ультразвуковой дефектоскоп А2075 SoNet: 18 месяцев.

Бесконтактный сканер-дефектоскоп ультразвуковой А2075 SoNet

Параметр

Значение

Установленная скорость ультразвука, м/с

3020

Рабочая частота, МГц

0,5

Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ

0 - 40

Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более

±100

Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более

±20

Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее

20

Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более

±1

Источники питания

Аккумуляторные блоки

Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В

12

Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее

8

Габаритные размеры, мм

407х655х407

Масса, кг, не более

42

Средняя наработка на отказ, ч

30000

Средний срок службы, лет, не менее

4

Условия эксплуатации:

- температура воздуха, ºC

от -40 до +50

- относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше

95

Наименование

Количество, шт.

Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера)

1

Зарядное устройство для ПК с кабелем

1

Блок приемопередатчика (БПП)

1

Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем

1

Транспортная платформа

1

Блок ЭМАП

1

Транспортная упаковка для сканирующего устройства

1

Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП

1

Паспорт

1

Руководство по эксплуатации

1

Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела
труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet

1

Компакт-диск с документацией и ПО

1

Наименование

Количество, шт.

Индуктор ЭМАП

3

Отвертка крестовая

1

Отвертка шлицевая

1

Набор ключей шестигранных

1

Ключ шестигранный для датчика пути                                                

1

Блок ЭМАП

1