Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм. Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.
Основной областью его применения является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту. Сканер-дефектоскоп успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.
Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.
Основные отличительные особенности ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:
- Принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
- Выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
- Связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
- Получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
- Непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
- Возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
- Постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
- Время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
- Возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
- Блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
- Сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.
- Производительность сканирования составляет до 7 м/мин.
- Высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм.
- Сканер работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов.
- Сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
- Высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С.
Технические характеристики ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:
| Установленная скорость ультразвука, м/с> | 3020> |
| Рабочая частота, МГц> | 0,5> |
| Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ> | 0 - 40> |
| Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более> | ±100> |
| Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более> | ±20> |
| Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее> | 20> |
| Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более> | ±1> |
| Источники питания> | Аккумуляторные блоки> |
| Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В> | 12> |
| Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее> | 8> |
| Габаритные размеры, мм> | 407х655х407> |
| Масса, кг, не более> | 42> |
| Средняя наработка на отказ, ч> | 30000> |
| Средний срок службы, лет, не менее> | 4> |
| Условия эксплуатации:> | |
| - температура воздуха, ºC> | от -40 до +50> |
| - относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше> | 95> |
Базовый комплект поставки сканера:
- Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера);>
- Зарядное устройство для ПК с кабелем;>
- Блок приемопередатчика (БПП);>
- Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем;>
- Транспортная платформа;>
- Блок ЭМАП;>
- Транспортная упаковка для сканирующего устройства;>
- Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП;>
- Чехол для ПК;>
- Паспорт;>
- Руководство по эксплуатации;>
- Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet;>
- Тестовый образец для A2075 SoNet;>
- Компакт-диск с документацией и ПО.
Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП):
- Индуктор ЭМАП – 3 шт.;>
- Тестер универсальный;>
- Отвертка крестовая;>
- Отвертка шлицевая;>
- Набор ключей шестигранных;>
- Ключ шестигранный для датчика пути.
Дополнительные принадлежности:
- Аккумуляторный блок питания БПП;>
- Аккумулятор для ПК;>
- Индуктор ЭМАП.
